熱浸鍍鋅鋼格板鍍鋅質量上的缺陷解密

    熱浸鍍鋅鋼格板是用戶最常用的鋼格板表面處理方式，在實際使用中，熱浸鍍鋅是最好的防腐蝕方式。鋼格板的使用壽命受鍍鋅層的影響非常大，合格的熱浸鍍鋅鋼格板可以使用30-50年，如護理得當使用年限會更長。那么常見的熱浸鍍鋅缺陷有哪些吶？我們該如何避免這些問題的產生吶？

1、熱浸鍍鋅鋼格板局部沒鍍上：

    指局部沒鍍上鋅皮膜，使鋼格板露出呈黑點的狀態。研究報告指出直徑小于3 mm的黑點，或黑點面積總和不超過40 mm2時，因鋅本身的犧牲陽極保護作用，對整體的防蝕壽命幾無影響，故此時可合理的用富鋅（含95 ﹪以上鋅）涂料來補修。

黑點發生的原因大都為前處理不良，或設計上的不適當等，為鍍鋅業者首要克服的技術問題。

2、熱浸鍍鋅鋼格板燒灰：

    這是皮膜上的純鋅層完全轉變成合金化的顏色，主要還是決定于鋼格板的材質，或噴砂或酸洗過度的鋼材表面粗糙化時，擴散反應激烈而易得，另冷卻時間及速度控制亦是一大主因。燒掉或合金化，雖缺乏金屬光澤，但在大氣中的防蝕性及防白銹性，均比光亮的純鋅層好，純鋅層在大氣中放置一段時間，亦自然會轉變成氧化鋅而成暗灰色。

3、熱浸鍍鋅鋼格板存在鋅垂、積滯：

    即鋅在鋼格板端部殘留成臘燭般的崩垂狀或瘤狀，或鋅積滯于局部的狀態。此主要決定于鍍鋅業者的技術及設備。此多余的鋅有助于耐蝕性，可用銼刀輕輕磨平，惟須注意不可過力削落，會使其整個剝落而露出鋼格板產品本體而生銹。當然，嚴重的崩垂，會因搬運中的不小心撞擊而剝落，銳利的尖端會割刺手等。能避免則盡量減少其發生。

4、傷 痕：

    形狀復雜鋼格板或大尺寸鋼格板及與鍍鋅吊具的接觸處，或磨擦處易留下傷痕，有時鋼格板相互間碰撞亦會產生。此時應視傷痕大小和深度來判斷。一般傷痕只限于表面的鋅層，合金層仍完好無缺。傷痕，一般很難使其完全消失。

5、粗澀：

    即皮膜表面生成無數微粒狀凹凸，以手套擦撫有被鉤拉感覺。在商品價值中很是忌諱，但以耐蝕性而言不大有影響，輕輕以銼刀銼平即可。此粗澀發生的原因常為浮渣dross附著所致

6、flux渣層：

此為鋅浴面上的氧化渣或flux化合物附著而成。常因操作者撇渣不良造成，有時亦因鋼構形狀限制而很難消除。其在冷卻時常會剝落，或用鋼絲刷除去亦可。除去后對耐蝕性幾無影響。

7、局部過厚、起泡：

此因鋼格板過厚，或酸洗過度，或不良品重鍍，合金層過度發達或材質所致的異狀擴散（η＋ζ層），或鍍鋅作業條件不良等所致。

8、變形：

 鋼材原有或二次加工所附加的殘留應力、素材形狀、裝配構造等設計上的要素為主因。此外，鍍鋅作業的技術亦大大影響變形程度。冷卻時以空冷處理，?？山档妥冃味?。

9、白銹：

 即鋅的光澤喪失，嚴重時生成白粉謂之。主要決定因素仍在鍍鋅成品的儲存技術不良所致，用重鉻酸鹽皮膜處理為最有效的方法。白銹對整體鋅層皮膜耐蝕性并無影響。

外觀，對熱浸鍍鋅鋼格板的防蝕性或質量標準，實在完全沒有影響。亦因鋅層組織不同而無法得到有電鍍鋅那種美觀。熱浸鍍鋅皮膜的目的本來就不是裝飾，主要用在防蝕。因而，判定質量良否，可忽略此點。當然，外觀良好，可增加商品的價值，亦是鍍鋅業者技術開發的主要目標。